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TPM_0
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Introdução ao TPM para Gerentes e Diretores
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Desenvolvimento de TPM, TPM como base para o Lean, Capacitação, visibilidade de perdas e ganhos na produtividade, OEE total.
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4 hs
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TPM_1
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Formação de Coordenadores de TPM
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Histórico, As 12 Etapas de Implantação, O fator Humano, A árvore de Perdas, Os 8 Pilares, Integração com Requisitos do QSR, TPM como "Lean Tools", Sistema de Avaliação e Auditoria interna.
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32 hs
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TPM_2
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TPM para Supervisores
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Organizando para TPM, Papéis e Responsabilidades, O papel Gerencial, Pilares de TPM e Confiabilidade, TPM e a Cadeia de Fluxo de Valor, Indicadores de aderência, eficiência e eficácia do processo.
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16hs
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PMA_1 Manut. Autônoma
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Manutenção Autônoma para Operadores_ execução
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O pilar de Manutenção autônoma (passos 1,2,3). A grande limpeza, etiquetação, o quadro de atividades, trabalho em equipe, padronização e controles visuais, 5S, a Matriz de Habilidades, OPL e Padronização.
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16hs
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PMA_2 5S para times semi-autônomos
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5S - Implementação, execução e manutenção - para líderes e coordenadores
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5S - conceitos e o papel individual, Se organizando para o 5S, Manutenção do padrão e integração com manutenção autônoma.
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8hs
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PMP
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Manutenção Planejada
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Ver Manutenção
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PCT_1 Capacitação - Treinamento
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Estruturação do Pilar de capacitação para supervisores
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Capacitação e requisitos de qualidade, as 4 competências, Matriz de Habilidades, Manuais Operacionais e OPL´s, Fluxo para as necessidades básicas de TPM e avaliação de eficácia.
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16hs
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PME_1 OEE - O indicador de eficácia e utilização do ativo.
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OEE e Criação de Valor Operacional para Gerentes / supervisores
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OEE operacional e impacto no fluxo de valor, OEE total e impacto na utilização total do ativo, Árvore de Perdas - estrutura, medição e impacto financeiro, Estratégia de Melhoria contínua e Métrica de Desempenho - envolvimento dos departamentos do fluxo de valor, Conceito de "entitlement" aplicado ao cálculo da eficácia potencial e confiabilidade do processo, PDCA x Six Sigma, equipes de melhoria e sistema de reconhecimento.
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16hs
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PME_2 Melhoria Específica
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OEE para times de Produção
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Definição do Indicador e Componentes, Classificação das Perdas, Definição dos códigos de falha, Rota de Melhoria Contínua, Ferramentas da Qualidade.
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16hs
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PME_3 SMED
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Redução de Tempo de Set-up - para Coordenadores e técnicos
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Impacto no OEE, Mapeamento das Tarefas, Redução da Variação, Redução do tempo total, Organização e estabilização do processo de set-up, PERT e programação das tarefas.
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16hs
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CI_1 Controle Inicial
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TPM para novos projetos
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Manutenibilidade, Operacionabilidade, LCC e Confiabilidade.
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8hs
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PMQ_1 FMEA de Processos
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FMEA para processos aplicado ao TPM para Engenheiros e técnicos.
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Definição de processo, Mapa de processo x especificações, aplicações do FMEA, Relação com os pilares produtivos do TPM.
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16hs
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PMQ_2 Capabilidade e TPM
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Relação de TPM com capabilidade - para engenheiros e técnicos
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Capabilidade e operação sem assistência, Confiabilidade inerente x confiabilidade operacional, Mapeamento para estudo da capabilidade, Cartas de controle e desvios-cálculo da capabilidade, manutenção da capabilidade e TPM.
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16hs
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PMQ_3 Manut. da Qualidade
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Gestão para zero defeitos
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Manutenção Autônoma x Capabilidade, As fases da manutenção da qualidade, Mapa de Processo x Matrix QA - Sistema de Qualidade (QSR) e TPM.
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16hs
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